2016-09-06
裝配數(shù)字化系統(tǒng)(ADS 2.0)是以裝配生產現(xiàn)場的質量控制、信息集成為目標,對MES和MRO進行了拓展和融合,實現(xiàn)了裝配作業(yè)生產的單架次/臺份數(shù)據(jù)管理、面向裝配執(zhí)行的質量控制,實現(xiàn)了“基于三維模型的裝配工藝可視化—裝配工藝工作流和作業(yè)任務管理—裝配工藝質量與檢驗管理—零件物料領料管理—裝配履歷信息的自動化搜集和電子化管理”于一體的信息集成,為裝配車間執(zhí)行環(huán)節(jié)實現(xiàn)數(shù)字化制造提供了完善的支持。主要創(chuàng)新點是:裝配的關鍵零件優(yōu)配和裝配質量優(yōu)化,裝配數(shù)字化系統(tǒng)與各制造系統(tǒng)集成度高。
1.實現(xiàn)復雜產品單臺份管理
2.基于公差配合的面向裝配質量的裝配關鍵件優(yōu)選;3.裝配過程信息電子化管理。
1.功能強大,操作簡便;
2.支持履歷信息的電子化管理;3.裝配工藝的精益化和裝配質量優(yōu)化;
4.三維裝配工藝可視化。
適用于航空、航天、船舶、兵器等復雜重要產品制造行業(yè)的裝配制造車間。
應用推廣情況:
已在中航工業(yè)多家企業(yè)推廣應用。
減少出錯率80%,提高裝配質量,效益約1000萬元。
投資約為100萬元,包括購買數(shù)字化看板、工況計算機多臺、軟件系統(tǒng)、項目實施費等。
合作方式:
技術開發(fā)。
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